页数 1 之 3 2007.12.06

通过变速传动控制生产速度不仅是优化生产工艺的一种好方法，而且对降低流体装置的运行能耗也非常有用。
调节泵或风机的速度是最有效的一种节能方式。
近年来，变速技术发展得很成功，得到了广泛的应用，但不幸的是这种技术并没有继续得到提升。
目前，所有公司、公用建筑、各类大小设备等都开始寻求降低能耗的技术解决方案，尤其是在世界油价上涨似乎没有尽头的现状下，降低能耗已经变得越来越重要和紧迫了。
下面是将这种理念用于实践的一个典型例子，通过监测和分析工厂设备的实际运行证明最终的结果是非常有效的。
所以，让我们先到意大利的 Verona省去看看，确切地说是到Cotonificio di Cologna Veneta公司去，他们主要生产半成品和棉纱。
首先，这家公司在10台梳理机（毛条自调匀整后输出）上安装了Danfoss变频器（VLT2800 和VLT5000系列），用于优化生产工艺。
第二，为了降低能耗，公司技术部门通过仔细的分析和研究，在卷取机上增加了一只控制抽吸风机的Danfoss变频器。
他们分析了12台相同的卷取机，即筒管形成棉纱筒子的过程，发现纱线生头过程中能耗控制的问题。
这些生产线的卷取机均有24个头，每个头形成纱卷时都是独立工作的。
在过去，不管生产负荷如何，抽吸风机总是以固定的速度（50HZ）转动着。
但是，既然设备运转期间纱的根数有可能变化，真空抽吸量应该反映出这些变化，因为抽吸风量直接按比例分配给正在工作的各个头上。当加工条件允许时，将流体设备从定速模式转为变速模式，意味着可以极大地降低能耗。
为了分析某台机器，我们采用了一只11 kW的Danfoss VLT6000 HVAC变频器控制24个头的抽吸风机。
这只变频器是IP54防护等级的，可以直接安装在设备上而不需专用的控制箱；这样可消除传动系统需散热而引发的问题，降低安装成本。
抽吸管中的真空度（设定值是40 mbar）通过传感器探测后将一个比例信号4-20 mA送到变频中。